Un almacén de aceiro é unha solución ideal para as súas necesidades de almacenamento e xestión, un entreplante tamén se pode configurar como oficina no segundo andar para satisfacer as necesidades da oficina. Adoita estar composto por viga de aceiro, columna de aceiro, correas de aceiro, arriostramentos, revestimento. .Cada parte conectada por soldaduras, parafusos ou remaches.
Pero por que elixir como opción o almacenamento de estruturas de aceiro prefabricadas?
Almacén de aceiro vs almacén de formigón tradicional
A función principal do almacén é almacenar mercadorías, polo que o espazo amplo é a característica máis importante. O almacén de estrutura de aceiro ten un gran espazo e unha área de utilización maior, o que combina esta característica. que vén, un indicio de que moitos empresarios están abandonando o modelo de construción de estruturas de formigón que se está a utilizar durante moitos anos.
En comparación cos almacéns tradicionais de formigón, os almacéns de estrutura de aceiro poden aforrar tempo de construción e custos laborais.A construción do almacén de estrutura de aceiro é rápida e a resposta ás necesidades súbitas é evidente, o que pode satisfacer as necesidades de almacenamento súbita da empresa. O custo da construción dun almacén de estrutura de aceiro é dun 20% a un 30% inferior ao dunha construción de almacén típica. custo, e é máis seguro e estable.
O almacén de estrutura de aceiro ten un peso lixeiro, e o tellado e a parede son de chapa de aceiro ondulado ou panel sándwich, que son moito máis lixeiros que os de paredes de ladrillo e formigón e tellados de terracota, o que pode reducir eficazmente o peso total do almacén de estrutura de aceiro sen comprometer a súa estabilidade estrutural. .Ao mesmo tempo, tamén pode reducir o custo de transporte dos compoñentes formados pola migración fóra do sitio.
Comparación entre a construción de aceiro preenxeñeira e convencional.
| Propiedades | Edificio de aceiro prefabricado | Edificio de aceiro convencional |
| Peso estrutural | Os edificios predeseñados son, de media, un 30% máis lixeiros debido ao uso eficiente do aceiro. Os membros secundarios son membros en forma de "Z" ou "C" formados por rolos de peso lixeiro. | Os membros primarios de aceiro son seccións "T" laminadas en quente seleccionadas.Que son, en moitos segmentos dos membros, máis pesados que o que realmente esixe o deseño. Os membros secundarios son seleccionados de seccións estándar laminadas en quente que son moito máis pesadas. |
| Deseño | Deseño rápido e eficiente xa que os PEB están formados principalmente por seccións estándar e deseño de conexións, o tempo redúcese significativamente. | Cada estrutura de aceiro convencional está deseñada desde cero con menos axudas de deseño dispoñibles para o enxeñeiro. |
| Período de construción | Media de 6 a 8 semanas | Media de 20 a 26 semanas |
| Fundación | Deseño sinxelo, fácil de construír e lixeiro. | Requírese unha base extensa e pesada. |
| Erección e Sinxeleza | Dado que a conexión de compostos é estándar, a curva de aprendizaxe da erección para cada proxecto posterior é máis rápida. | As conexións son normalmente complicadas e difiren dun proxecto a outro, polo que aumenta o tempo de construción dos edificios. |
| Tempo e custo de montaxe | O proceso de erección é máis rápido e moito máis doado con moito menos requisito de equipamento | Normalmente, os edificios de aceiro convencionais son un 20% máis caros que o PEB na maioría dos casos, os custos e o tempo de construción non se estiman con precisión. O proceso de erección é lento e é necesario un traballo de campo extenso.Tamén é necesario equipamento pesado. |
| Resistencia sísmica | Os cadros flexibles de baixo peso ofrecen unha maior resistencia ás forzas sísmicas. | Os marcos pesados ríxidos non funcionan ben en zonas sísmicas. |
| Sobre todo custo | O prezo por metro cadrado pode ser tan baixo como un 30 % que o edificio convencional. | Maior prezo por metro cadrado. |
| Arquitectura | Pódese conseguir un deseño arquitectónico destacado a baixo custo usando detalles arquitectónicos e interfaces estándar. | Débese desenvolver un deseño arquitectónico e características especiais para cada proxecto que moitas veces require investigación e, polo tanto, resulta un custo máis elevado. |
| Expansión futura | A futura expansión é moi sinxela e sinxela. | A expansión futura é máis tediosa e máis custosa. |
| Seguridade e Responsabilidade | A única fonte de responsabilidade está aí porque todo o traballo está a ser feito por un provedor. | As múltiples responsabilidades poden dar lugar a cuestións de quen é o responsable cando os compoñentes non encaixan correctamente, se subministra material insuficiente ou as pezas non funcionan, especialmente na interface provedor/contratista. |
| Rendemento | Todos os compoñentes foron especificados e deseñados especialmente para actuar xuntos como un sistema para a máxima eficiencia, abeto preciso e o máximo rendemento no campo. | Os compoñentes están deseñados a medida para unha aplicación específica nun traballo específico.Os erros de deseño e detalle son posibles ao montar os diversos compoñentes en edificios únicos. |
Excelente deseño de soporte de carga
A capacidade de carga debe ser considerada no deseño, para garantir que o almacén de aceiro poida soportar a auga da choiva, a presión da neve, a carga de construción e a carga de mantemento. Ademais, debe cumprir os requisitos de capacidade de carga funcional, resistencia do material, espesor e modo de transmisión de forza. capacidade de carga, características de sección transversal da versión, etc.
Os problemas de carga do deseño do almacén de estrutura de aceiro deben ser ben considerados para reducir a capacidade de dano do almacén e conseguir unha vida útil máis longa.
Deseño de eficiencia enerxética
Se un almacén de formigón tradicional ou un almacén de madeira, a luz debe estar acesa todo o día e a noite, o que sen dúbida aumentará o consumo de enerxía.pero para o almacén de aceiro, taquí será a necesidade de deseñar e dispor paneis de iluminación en lugares específicos do tellado metálico ou instalar vidro de iluminación, utilizando luz natural sempre que sexa posible, e facendo ao mesmo tempo traballos impermeables para maximizar a vida útil.
Os principais compoñentes do PESB divídense en 4 tipos:
Os compoñentes principais do PESB consisten en estrutura principal, columna e vigas.
A estrutura principal inclúe basicamente os marcos ríxidos de aceiro do edificio.O marco ríxido PESB consta de columnas cónicas e vigas cónicas.As bridas uniranse ás almas mediante unha soldadura de filete continua nun lado.
O obxectivo principal das columnas é transferir as cargas verticais aos cimentos.Nos edificios pre-enxeñeiras, as columnas están formadas por seccións I que son máis económicas que outras.O ancho e o ancho irán aumentando de abaixo a arriba da columna.
Unha viga é un dunha serie de elementos estruturais inclinados (vigas) que se estenden desde o cumio ou a cadeira ata a placa do muro, o perímetro de pendente ou o aleiro, e que están deseñados para soportar a cuberta do tellado e as súas cargas asociadas.
As correas, os granos e os puntais de aleiro son elementos estruturais secundarios que se usan como soporte para paredes e paneis de tellado.
As correas úsanse no tellado;As granallas utilízanse nas paredes e os puntais de aleiro úsanse na intersección da parede lateral e o tellado.As correas e correas serán seccións en "Z" formadas en frío con pestanas ríxidas.
Os puntais do aleiro serán seccións en "C" formadas en frío con bridas desiguais.Os puntais de aleiro teñen 200 mm de profundidade cunha brida superior de 104 mm de ancho, unha pestana inferior de 118 mm de ancho, ambos están formados paralelos á pendente do tellado.Cada brida ten un labio de refuerzo de 24 mm.
O arriostramento do cable é un elemento principal que garante a estabilidade do edificio fronte a forzas na dirección lonxitudinal como vento, guindastres e terremotos.Empregaranse arriostramentos diagonales na cuberta e nas paredes laterais.
As chapas utilizadas na construción de edificios pre-deseñados son metálicos base de aceiro revestido de Galvalume conforme á norma ASTM A 792 M grao 345B ou de aluminio conforme á norma ASTM B 209M, que é aceiro laminado en frío, de alta resistencia á tracción 550 MPA, con tensión de fluencia en quente. revestimento metálico por inmersión de chapa Galvalume.
As pezas non estruturais dos edificios, como parafusos, turboventiladores, lucernarios, amantes, portas e fiestras, bordillos do tellado e elementos de fixación fan que os accesorios sexan compoñentes do edificio de aceiro predeseñado.
Instalación
Proporcionaremos aos clientes debuxos e vídeos de instalación.Se é necesario, tamén podemos enviar enxeñeiros para guiar a instalación.E, preparado para responder preguntas relacionadas dos clientes en calquera momento.
No pasado tempo, o noso equipo de construción estivo en moitos países e rexións para realizar a instalación de almacén, taller de aceiro, planta industrial, sala de exposicións, edificio de oficinas, etc. A rica experiencia axudará aos clientes a aforrar moito diñeiro e tempo.
