Como instalar un canalón para a construción de estruturas de aceiro?
Materiais e aplicación
1. Material:
Actualmente, hai tres materiais de canlón de uso común: canlón de chapa de aceiro cun espesor de placa de 3 ~ 6 mm, canalón de aceiro inoxidable cun grosor de 0,8 ~ 1,2 mm e cuneta de aceiro de cor cun espesor de 0,6 mm.
2. Aplicación:
A canlón de chapa de aceiro e a cuneta de aceiro inoxidable pódense aplicar á maioría dos proxectos.Entre eles, a cuneta de aceiro inoxidable úsase habitualmente en zonas costeiras e lugares con forte gas corrosivo preto do proxecto;A cuneta de placas de cor úsase principalmente para a cuneta externa de edificios de gas e proxectos con pequena área de enxeñería e pequena drenaxe.A miúdo úsase como canalón externo.
O xeito de conectar
★ cuneta de chapa de aceiro
1. Condicións de instalación:
Antes da instalación da cuneta de chapa de aceiro, débense cumprir as seguintes condicións: instalouse e axustouse o corpo principal da estrutura de aceiro (viga e columna) e finalmente atornáronse todos os parafusos de alta resistencia.Para o proxecto con parapeto instalouse e axustouse a columna de parapeto e a correspondente viga de muro.O canalón de chapa de aceiro estivo no lugar.Instaláronse máquinas de soldar eléctricas e soldadores para soldar.
2. Instalación:
Despois de que a cuneta de aceiro correspondente sexa transportada no seu lugar segundo os debuxos de deseño, a cuneta deberá ser transportada ata a zona de instalación designada mediante guindastre ou transporte manual segundo o tamaño e o peso da cuneta, e a cuneta deberá conectarse temporalmente mediante soldadura eléctrica. inmediatamente.Cando todos os materiais dunha cuneta estean no seu lugar, traza unha liña pasante cun fío de aceiro ao longo da parte exterior da cuneta e axusta os lados interior e exterior de toda a cuneta á mesma liña recta.Durante o axuste, preste atención a minimizar a fenda na unión da cuneta e solucione temporalmente con soldadura eléctrica.A continuación, solde completamente a soldadura horizontal inferior e a soldadura recta en ambos os dous lados cunha varilla de soldadura cun diámetro de 3,2 mm.Durante a soldadura, preste atención á calidade da soldadura e controle a corrente de soldeo, evite a queima a través da cuneta e aumente os problemas innecesarios.Pódese usar soldadura intermitente na conexión entre a parte inferior da cuneta e a parte superior da columna.A parte inferior da cuneta e a parte superior da columna de aceiro pódense soldar e fixar para aumentar a firmeza global.O canalón que non se pode soldar o mesmo día pódese arranxar temporalmente mediante soldadura eléctrica cos métodos anteriores.Se as condicións o permiten, a cuneta tamén se pode atar e fixar coa viga da parede ou o soporte da cuneta con cable de aceiro.
3. Abertura de saída:
A saída da cuneta situarase segundo os requisitos de deseño.Xeralmente, a saída convencional abrirase no lado da columna de aceiro ou viga de aceiro.Preste atención á posición do soporte ao abrir o orificio, e intente evitalo na medida do posible, para reducir a cantidade de accesorios do tubo de baixada.Deberase considerar o método de instalación da baixada durante a apertura.É mellor determinar primeiro o método de fixación do aro de baixada, para acurtar o material do aro de fixación e reducir o custo.O burato pódese abrir mediante corte de gas ou esmeriladora angular.Queda terminantemente prohibido abrir o burato directamente mediante soldadura eléctrica.Despois de abrir o buraco, recortarase o eixe e a periferia do burato cunha esmeriladora angular e, a continuación, soldarase a saída de auga do tubo de aceiro coa cuneta.Preste atención á calidade da soldadura durante a soldadura para evitar a falta de soldadura.Despois da soldadura, a escoura de soldadura debe ser limpa a tempo, e o metal de soldadura significativamente máis alto que a cuneta debe ser pulido cunha esmeriladora angular ata que estea basicamente plano.Para evitar que se encharquen na saída de auga, pódese usar un mazo para esnaquizar a saída de auga para facilitar a drenaxe.
4. Pintura:
Despois de soldar e inspeccionar todas as cunetas para ser cualificadas, a escoura de soldadura na posición de soldeo deberá ser completamente limpada de novo.Ao mesmo tempo, a pintura da zona de soldadura debe ser limpada cun pincel de ferro, e despois reparada con pintura antioxidante da mesma especificación que a pintura orixinal.O acabado da cuneta pintarase antes da construción do panel do tellado segundo os requisitos de deseño.Se non hai requisitos de deseño, pintarase outra capa de neopreno no lado interior da cuneta de chapa de aceiro para o tratamento anticorrosión.
★ instalación de canaletas de aceiro inoxidable
1. As condicións de instalación e os requisitos de apertura do tubo de baixada da cuneta de aceiro inoxidable son as mesmas que as da cuneta de chapa de aceiro.
2. A soldadura por arco de argón é adoptada para a soldadura de canaletas de aceiro inoxidable e o fío de aceiro inoxidable do mesmo material que a cuneta é adoptado como varilla de soldadura e o diámetro pode ser o mesmo que o grosor da placa.Normalmente 1 mm.Antes da soldadura formal, os soldadores deben organizarse para realizar a soldadura de proba, e a soldadura por lotes só se pode iniciar despois de pasar a proba.Ao mesmo tempo, é mellor designar persoal especial para soldar e organizar un traballador auxiliar para que coopere coa operación, para mellorar a eficiencia da produción principal.Despois de soldar a saída de auga, a zona tamén debe ser destruída adecuadamente para facilitar a drenaxe.Se hai sedimentos e outra contaminación no electrodo de aceiro inoxidable, debe eliminarse antes do uso.
3. Debido a que a cuneta de aceiro inoxidable se procesa e fórmase mediante o pregamento, é inevitable que haxa unha desviación dimensional.Polo tanto, antes de transportar a cuneta, deberase inspeccionar exhaustivamente para minimizar a brecha na xunta.Antes da soldadura, fixarase mediante soldadura por puntos e logo soldarase.Soldarase o fondo da cuneta e, a continuación, soldarase o lado da cuneta.Se é posible, pódese realizar un arranxo de proba e realizar o izado despois da numeración segundo o arranxo de proba, para minimizar a carga de traballo de soldadura e garantir a calidade do proxecto.Se a fenda é demasiado grande para soldarse completamente con fío de soldeo, pódese empalmar con materiais sobrantes.É necesario soldar ao redor do empalme, e asegurarse de que as soldaduras dos bordos e esquinas estean cheas sen que falte a soldadura.
★ Instalación de canaletas de placas de cor
1. A instalación de canalóns mineiros pódese realizar despois da instalación da lousa do tellado ou ao mesmo tempo coa lousa do tellado.Os detalles pódense determinar de forma flexible segundo as condicións do sitio.
2. A fixación da cuneta da placa de cor divídese en dúas partes: unha parte é que o lado interior da cuneta está conectado co panel do teito con parafusos autorroscantes ou remachado con remaches;a outra parte é que o bordo dobrado do lado exterior da cuneta conéctase primeiro con remaches de refuerzo, e o outro lado do soporte está conectado co panel do teito e a correa con parafusos autorroscantes que fixan o panel do teito na crista do teito. o panel do tellado.A conexión entre a cuneta e a cuneta está remachada con remaches en dúas filas cunha separación de 50 mm segundo os requisitos do atlas estándar da empresa. A xunta de solapa entre as placas estará selada con selo neutro.Durante a unión do colo, preste atención á limpeza da superficie do colo.Despois de pegar, permanecerá un pouco de tempo e o principal pódese mover despois de que a cola estea curada.
3. A apertura da saída da cuneta pódese realizar directamente mediante unha máquina de corte, e a posición debe cumprir os requisitos de deseño.A saída e o fondo da cuneta fixaranse mediante remaches de tracción segundo os requisitos dos nodos relevantes do atlas estándar, e os requisitos de tratamento do selante na conexión conectaranse coa cuneta.
4. Os requisitos de planitude da cuneta da placa de cor son os mesmos que os da cuneta de placa de aceiro.Debido a que está determinado principalmente pola calidade da instalación da estrutura principal, a calidade da construción da estrutura principal debe garantirse antes de instalar a cuneta, para sentar unha boa base para a mellora da calidade da instalación da cuneta.
Hora de publicación: abril-03-2022